一、烟叶烘干前导

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科。植株被腺毛，茎高0.7-2米，叶柄不明显或成翅状柄。原产于南美洲，世界各地有栽培。烟叶为烟草工业的原料。烟草原料质量影响是卷烟质量的基础和重要因素。根据相关数据显示，由于烘烤设备陈旧落后，工艺品质得不到保证，造成烟农损失率约占25%-30%；同时，传统烟叶烘烤用煤直接供热，热利用率低，耗煤量高，烘烤1kg烟叶耗煤量约1.5-2.5kg标煤，环境污染严重。

烟叶烘烤是一个连续的加工过程，不论是烟叶的变化，还是烘烤工艺条件的调控都是前后关联的渐进过程，并没有截然的界限和阶段，为了工艺操作的方便，根据烟叶变化进程中前后特点的差异，以及烟叶变化进程中对工业条件的要求的不同，把烘烤过程划分为低温调湿变黄、稳温排湿后熟、通风脱水干叶、控温控湿干筋五个过程，每个过程对温湿度的要求不同，把握好各个阶段的温湿调控是确保烟叶烘烤质量的关键。

二、我们的工艺

--低温调湿变黄期。此期间烟叶内物质转化进行激烈，蛋白质分解转化约25%，叶绿素的降解约85%，淀粉分解转化约60%，失水30-40%；采取较低的温度、稍高的湿度、较少的通风和较长的时间为原则，温度控制在32-36℃即可。此阶段主要完成三大任务：内在物质充分转化、外观颜色变黄、适度脱水。

--稳温排湿成熟期。采取稳温排湿，温度不宜高，湿度不宜大的原则。烘干房内综合温度控制在37-39℃即可。此阶段中心任务是，最大限度地促成淀粉、总糖、蛋白质的分解转化，形成较多的香气原始物质，应采取较高的温度，较低的湿度，较大的通风和充足的时间。

--通风脱水干叶期。采取较高的温度、较低的湿度为原则，加强通风排湿，脱去烟叶水分，把烟叶变黄期、成熟期获得的品质因素固定下来。烘干房内温度控制在37-55℃之间缓慢升温。此阶段的中心任务是，将烟叶变黄期、成熟期，所积累的以葡萄糖和氨基酸为代表的小分子物质复合、固定，合成烟叶香气物质。

--控温控湿干筋期。主要是排除主脉水分，主脉结构紧密，体积大、细胞水分转移距离远，汽化排除缓慢，必须进一步升温降湿才能达到干筋的目的，但温度也不能过高，否则造成致香物质挥发损失或进一步转化，降低品质。烘干房内温度控制在54-68℃之间缓慢升温。（详细方案请致电超强机械公司）

三、我们的设备

四、我们的优势

OVS保鲜c7(中国)通过微电脑智能化控制器，全程智能灵活调整烘干过程中的温度、湿度、循环流量、时间控制。OVS保鲜c7(中国)利用热泵产生的高温热风来实现物料的烘干。

1、节能提效，小投资，大回报。OVS保鲜c7(中国)比传统热源的烘干设备更节约能源。OVS保鲜c7(中国)通过充分利用热泵的能量转换，能效转换率放大4倍，烘干成本直降70%以上，加温除湿同时运行，烘干时间比传统烘干方法的烘干时间缩短40%。

2、全程洁净，无污染，高要求。 热源采用热泵能源转换，烘干过程无燃烧，无废气废水、一氧化碳、二氧化硫等有害物质的排放，清洁环保；不锈钢机身，无化学防锈或漆面残留，烘干物料置于c7(中国)仓内进行烘干，有效防止物料氧化、二次污染，保证烘干物料的原有品质和高清洁度。

3、科学设计，译本源，造优品。OVS保鲜c7(中国)秉承最大限度减少物料成分流失、结构改变的原则，采用柔性接近自然晾晒的科学设计，产品内外同步烘干，高度保证物料烘干色泽完好、品质优良。 

4、质量可靠，抓安全，重高效。通过对压缩机的排气压力、排气温度等重要参数的精密设计和严格控制，以及对压缩机过流、超温、过载等多重保护，保证热泵系统在安全、高效、持续运行。与煤气或电相比，安全性可提升4-5倍左右。

5、智能控制，简流程，易操作。微电脑智能化控制，可根据不同烘干物料对保鲜保存需求和性能要求，预先设定不同的烘干工艺和参数指标，精确控制烘干仓内循环空气的温度、湿度、循环流量、运行时间，简化操作流程，提高工作效率。

6、安装方便，低维护，降成本。采用美国谷轮压缩机，比市面同类型品牌压缩机能效高12%，且具有耐液压和容忍杂质的能力；关键元器件制冷铜管等采用行业知名品牌，使用寿命可达15年以上，运行稳定可靠，维护保养费用低。

五、我们的承诺

1、完善的售前、售中、售后服务团队，为您提供专业培训和技术指导，解决您的后顾之忧，让您省心、省时、省力！

2、设备验收合格后，整机保修一年，保修期内出现非人为故障免费上门更换维修，常规配件12小时内提供，让您的生产持续进行！

六、我们的联系方式

公司地址：四川泸州市纳溪区超强工业园

销售热线：15883001118  15883001116

网址：www.chuanqilt.com